钢结构件喷涂处理
钢结构等金属部件做喷涂处理是根据钢结构设计规范(GB50017—2002)进行的，喷涂分喷涂底防锈漆和面漆。喷涂后涂层应该具有很强的附着力、耐磨、耐候、耐冲击、干燥速度快，涂层牢固耐久，抗粉化、抗褪色能力强。
喷涂前预处理
一般情况下用手工将钢结构件表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，大面积顽固性锈蚀可用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具去除剩余铁锈及杂物。根据客户要求也可对金属部件做抛丸处理。
喷涂防锈漆
所使用的防锈漆一般为水漆或环氧富锌底漆，根据政府的环保要求要推广使用环保型水漆。
喷涂前构件表面必须干燥环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气保持流通 。
喷涂在喷涂生产线用喷涂机进行喷涂，与刷涂与普通喷枪喷涂相比，这种工艺表面质量更佳，涂层光滑、致密、喷涂效率高，大大提高了涂层的附着力，延长了涂层寿命。
防锈喷涂一般为两遍，厚度在70-100µm之间。干燥处理后质量检验人员进行底漆喷涂检验。
喷涂面漆
根据客户要求，也可以对金属部件喷涂面漆，面漆也采用用喷涂机喷涂，一般为两次。喷涂完成经风干后，操作者用测厚针检测涂层厚度和均匀度度。
质量要求
涂层应在规定的时问内干燥固化，各层间粘结牢固，厚度均匀，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹；钢结构的接头，转角处的涂层要均匀一致，无漏涂；涂层厚度应达到设计要求。
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